圖片由受訪者提供
勞模簡介：劉奎，大連華銳重工集團股份有限公司裝卸事業部鉚焊一班班長，共產黨員，高級技師，大連市總工會“勞模工匠創新智庫”核心成員，大連市勞模創新工作室、大連市技能大師和遼寧省職工創新工作室領創人。曾先后榮獲“大連市優秀青年技工”、大連市勞動模范、大連市第九屆“職工職業道德建設十佳個人”“遼寧省優秀班組長”等多項榮譽。今年榮獲遼寧省勞動模范稱號。
勞模金句
時勢造英雄，站在“兩個一百年”奮斗目標的歷史交匯點上，我們大連重工裝備人，立志要用精益求精的“繞指柔”打造大國重器的“百煉鋼”。
劉奎是大連華銳重工集團股份有限公司裝卸事業部鉚焊一班的班長。隨著企業的發展，劉奎所在的班組主要承接新、難、復雜產品，以及應對制造中出現的焊接變形、尺寸超差、工期緊張等突發情況。特別是出口澳大利亞的項目，標準嚴、生產難度大，須嚴格按照澳大利亞的標準設計制造。劉奎所在的班組就負責該項目中塔架鋼結構的制造任務，其構件加工面多孔多，類似產品劃線后往往都有部分返修、尺寸超差問題。劉奎白天工作，晚上回家研究圖紙。想好組焊方案后，常常利用工余時間組織攻關小組進行討論，最終采用“變換基準組立法”將組焊的順序安排得井井有條，成功將塔架尺寸修形到監造要求的誤差范圍內，保證了結構件的質量要求和下道工序的計劃工期。
2021年翻車機端環批量增大，劉奎的班組承擔了公司90%的端環制造，他提出了“優化翻車機端環鋼結構組焊工序”建議，形成了一條行之有效的操作法。該操作法在車間廣泛使用后，僅當年就為公司節約費用30余萬元。
公司研制的世界首套集裝箱翻車機的關鍵部件端環，探傷焊縫多，焊接量不對稱，焊后變形大，不易修復。劉奎與團隊認真研究后發現外環焊接量大，若按原圖紙制造，焊后可能尺寸超差，研討后采取了先向中心尺寸外放10mm反變形量，并合理控制焊接順序的辦法，最終一次性劃線合格，保證了產品質量，提高了生產周期。
排土機履帶走行裝置中履帶鏈節為特殊材質，單臺份數量較多，傳統制造周期長，焊接難度大，焊后變形大且修型困難。劉奎提出的“鏈節焊接變形控制操作法”，打破了老的制造方法，采用預制反變形，調整焊接順序，實現了連續焊接、探傷合格率高、焊后不用修型、一次劃線合格等優點，更利于實際操作和提高生產效率，每年可節約費用12萬元。此操作法因此獲得大連市職工“絕招、絕技、絕活”及先進操作法稱號。
在出色完成班組生產任務的同時，劉奎還注重加強班組管理。他充分利用每天的班前會，做好安全、質量、生產各項任務分解，進行“三講三檢”，做好安全生產教育工作，實現了班組規范化管理和現場定置管理。在他的帶領下，班組榮獲集團公司2010年度、2016年度和2018年度“四過硬”班組稱號，在每年集團開展的“質量改善”活動中多次被評為“優勝班組”并獲得流動紅旗。